Proyecciones Térmicas

Las tecnologías de proyecciones térmicas con las que cuenta Curtiss-Wright son: plasma, HVOF, de llama y de arco – spray. Gracias a éstas puede ofrecer recubrimientos muy competitivos y de altas prestaciones para proteger a los componentes de altas temperaturas, desgaste, corrosión, fatiga y oxidación. Las proyecciones térmicas se utilizan en sectores como el aeroespacial, automoción, generación de energía o petrolífero. Cabe destacar que el HVOF supone una alternativa respetuosa con el medioambiente al cromo duro.

Por otro lado, mediante proyecciones térmicas pueden repararse o corregirse desviaciones en partes dañadas, por ejemplo en grandes turbinas.

Beneficios de los recubrimientos con proyecciones térmicas

Existen determinados beneficios fruto de las proyecciones térmicas por encima de los recubrimientos convencionales:

• Gran versatilidad – Entre las opciones hay metales, aleaciones, cerámicas y carburos entre otros
• Protección contra desgaste, corrosión, fatiga y/o altas temperaturas, dependiendo del recubrimiento seleccionado en cada aplicación.
• Preciso control de temperatura del sustrato, de 150°C menos, impidiendo así efectos perjudiciales de las altas temperaturas en los materiales.
• Gran control de espesor del recubrimiento, significando esto que las proyecciones térmicas pueden utilizarse para recuperar dimensiones de partes dañadas o mal fabricadas
• Apto para recubrimientos en geometrías complejas ya que el sistema robotizado permite controlar la proyección con precisión.
• Excelente adherencia, lo que hace a las proyecciones térmicas compatibles con situaciones de altas cargas mecánicas y desgaste

El Proceso

Las partículas en polvo (habitualmente entre 1 y 50 micras) se calientan hasta un estado fundido o semi-fundido y son proyectadas a alta velocidad, aprovechando la energía cinética del flujo de gas, sobre la superficie a tratar.

Se genera una capa que acaba fusionándose con la superficie a medida que se enfría.

Se van depositando capas hasta alcanzar el espesor y la densidad requeridos.

Vea nuestro vídeo explicando el proceso de Proyecciones Térmicas.

Recubrimientos certificados para el proceso de proyecciones térmicas

GPXD 2006 WC,10Co,4Cr

GPXD 2005 WC,17Co

GPXD 9001 Molybdenum

GPXD 7002 Ti64 Pours

GPXD 8001 Al Bronze Wire

GPXD 7007 Ni,17.5Cr,5.5Al,2.5Co,0.5Y2O3

GPXD 6003 ZrO2,20Y2O3

Aplicaciones para recubrimientos mediante proyección térmica